特大橋混凝土施工的技術(shù)控制——混凝土澆注

    1.混凝土澆筑前的檢查。必須高度重視檢查工作，按照有關(guān)規定和檢查表進(jìn)行工序檢查。檢查人員高度負責，重點(diǎn)檢查以下幾項：要檢查模板支撐，模板堵漏質(zhì)量，鋼筋綁扎及保護層的設置，預埋件，預留孔洞位置的準確性，模內有無(wú)雜物；檢查澆注混凝土用的漏斗，串筒分布是否滿(mǎn)足澆注順序；檢查無(wú)誤后，需用水沖洗后，始準澆注；亦要檢查振搗人員分工定位情況。澆筑前基礎處理：將基礎上松動(dòng)的巖塊及雜物、泥塊清除干凈，并采取防、排水措施，按有關(guān)規定填寫(xiě)檢查記錄。對干燥的非黏性土基面，用水濕潤；對未風(fēng)化的巖石，用水清洗，但其表面不得積水。墊塊：構件側面及底面的墊塊至少為4個(gè)/m2，綁扎鋼筋和墊塊的鐵絲頭不得伸入保護層內。不使用砂漿墊塊，可使用工字形UPVC墊塊和細石混凝土墊塊。

  　2.混凝土澆筑分層澆筑及施工縫處理：混凝土分層澆筑，厚度為30cm，澆筑時(shí)不得隨意留施工縫，當允許間歇時(shí)間超時(shí)按施工縫處理?；炷琳駬v：搗固人員須經(jīng)培訓后上崗，要定人、定位、定責任，分工明確，尤其是鋼筋密布部位、端模、拐（死）角及新舊混凝土連接部位指定專(zhuān)人進(jìn)行搗固，操作人員要固定，每次澆注前根據責任表填寫(xiě)人員名單，并做好操作要求交底工作。插入式振搗器移動(dòng)間距不能大于作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土深度為50-100mm，與側模間距為50-100mm.每一振點(diǎn)振搗時(shí)間宜為20-30秒，振搗到混凝土表面出現灰漿和光澤使混凝土達到均勻為止，防止過(guò)振或漏振，抽出振搗棒時(shí)要緩慢些，不得留有孔隙。不得用振搗棒放在拌和物內平托和驅趕混凝土，也不得碰撞模板、鋼筋及預埋件。

    3.澆筑混凝土注意事項

　?。?）炎熱氣候的混凝土施工，在澆注前混凝土溫度不宜超過(guò)30℃。且采取模板、混凝土及原材料進(jìn)行遮陰或圍蓋的措施以降低混凝土入模溫度。同時(shí)控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò)40℃。盡可能安排在傍晚澆筑而避開(kāi)炎熱的白天，也不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內部升溫。

　 （2）在相對溫度較小、風(fēng)度較大時(shí)可采用灑水、噴霧、擋風(fēng)避免混凝土表面暴露面積過(guò)大。

　 （3）新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃?；鏋閹r石或混凝土時(shí)，潤濕后鋪一層20-30mm厚砂漿再澆筑混凝土。